我国电缆行业现状

中国电线电缆光纤光缆行业2017年销售产值达到14200亿元。其中电线电缆达到12200亿元、光缆光纤达到2000亿元。同时年产值2000万元以上的电缆企业数量超过4000家。

线缆主要制造企业集中在长三角、珠三角。销售产值占比前五位省份合计占比64%，其中江苏占比近28%。

总体技术水平处于全球产业链的中低端，部分进入高端。但与发达国家相比还有不小差距，特别是基础研究、高端原材料、重要装备、制造工艺、生产管理等方面。

线缆企业竞争力总体分析

2018年100强的企业收入总额约3000亿元，较去年增长25%。我国电线电缆产销量全球第一，但线缆产业集中度低，企业个体实力弱。我国前十强企业市场占有率仅为9%，而全球前十强占全球市场的26%，欧洲和北美市场更是高度集中。

线缆工业的新变革和发展趋势

1.订单向大型企业、品牌企业其中。

这样更有利于提高行业集中度，提高行业企业自律能力和整体竞争力。同时也促进线缆行业对垃圾产能、过剩产能、僵尸产能等进行淘汰。

2. 行业研发能力和技术水平持续提高

近年来行业内领先企业通过加大研发投入、完善研发体系，不断增强自身综合创新能力和技术实力，推动了行业整体技术水平的提升。高端线缆产品、高端材料与高端工艺装备的自主国产化能力显著提高，核心技术取得突破。

3. 品牌和营销管理成为竞争关键因素

行业部分领先企业已逐步摆脱低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中高端市场的竞争。同时与互联网融合，最终将形成智能制造，包括智能产品、智能装备和数字化、网络化。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势，获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。

4. 制造智能化成为必然趋势

以智能车间建设为标杆，实现整个生产过程自动化运行，全过程数据采集和远程诊断预警，从产品、装备、生产、管理全过程智能化。

线缆行业的铜应用

1.我国高铁用铜镁合金接触导线的生产工艺技术已领先世界，产品高导电、高强度的技术指标已高于国际先进标准水平。

2. 我国独立自主开发的35KV高温超导电缆在宝钢已独立供电并安全运行近5年，技术领先世界水平。

3. 1000KV、直流输电线路及其导线处于国际领先水平。

4. 废杂铜火法精炼直接制杆工艺及装备技术已进入国际先进水平行列。

5. 电工用铜合金，正在向电子用铜合金材料发展。

6. 铝锰合金包钢线替代铝包钢线，将可提高输电线路使用寿命，日本已进入试用阶段。

7. 高导电、超高导电和超超高导电铝镁硅合金在欧洲已开发成功并标准化，可降低架空输电线路的输电损耗等。

中美贸易战对线缆行业影响存在不确定性

美国提高关税对有色金属行业上游成品影响较小，下游产品端产业转移挑战较大。

2017年铜直接产品对美国出口占总出口6.8%，铜出口量在国内铜产品中占5.7%，出口美国铜产品占国内铜行业生产量的3.9%。铜受贸易战的影响主要来自下游消费端产品的销售扰动。

贸易战对有色行业下游影响主要有电机电气、机电设备、车船飞机及火车轨交，共占据我国对美总出口额的68%。

（免责声明：本文转载出于传递更多信息之目的，并不意味赞同其观点或证实其内容真实性。如有问题，请及时与我们联系。）